Lukisan bengkel panel aluminium mesti menerangkan bahagian yang boleh dibina dan antara muka tapaknya: permukaan, bahagian belakang, bukaan, pendakap, sambungan dan semakan. Ketinggian sahaja bukanlah keluaran pembuatan. Panduan ini memisahkan dimensi modul daripada permukaan siap dan bahagian kosong rata, kemudian berfungsi melalui datum, toleransi dan tanggungjawab kelulusan.
Asingkan modul yang dipasang, permukaan siap dan bahagian kosong pemotongan
Ini adalah tiga dimensi berbeza. Modul yang dipasang menerangkan susun atur berulang. Permukaan siap ialah panel yang kelihatan di antara sambungan. Bahagian kosong pemotongan termasuk bahan yang menjadi bahagian belakang yang dilipat, dengan elaun untuk lenturan.
| Dimensi lukisan | Contoh atau definisi | Apa yang dikawalnya |
|---|---|---|
| Modul berulang | 1,200 mm, diukur antara titik sepadan pada panel bersebelahan | Penetapan ketinggian dan koordinasi sokongan |
| Lebar muka siap | 1,190 mm apabila satu sambungan 10 mm diperuntukkan untuk setiap ulangan | Lebar panel yang boleh dilihat; keadaan perimeter diperiksa secara berasingan |
| Kedalaman pulangan | Didimensikan secara bebas pada bahagian | Geometri tepi dan kelegaan di belakang muka |
| Lebar kosong rata | Dibangunkan daripada bahagian siap | Pemotongan; bukan sekadar muka ditambah dua tepi lipatan nominal |
Ini adalah contoh penetapan, bukan lebar sambungan yang disyorkan. Jejari lengkung, ketebalan kepingan dan kaedah pembentukan mempengaruhi kosong yang dibangunkan. Berikan geometri siap yang diperlukan dan setuju siapa yang menyediakan corak rata; dua pihak yang menggunakan elaun lengkungan yang berbeza boleh menghasilkan kosong yang berbeza daripada bahagian nominal yang sama.
Berikan setiap lubang dan pendakap tepi rujukan
Pilih datum yang jelas, seperti sudut kiri bawah permukaan siap, dan bukaan dimensi daripadanya. Nyatakan sama ada dimensi menempatkan pusat lubang, tepi bukaan atau pusat slot penetapan. Tunjukkan arah slot serta panjang dan lebarnya. Baris dimensi berantai boleh menyembunyikan ralat terkumpul pada penetapan terakhir; koordinat daripada datum biasa memudahkan pemeriksaan.
Sertakan pandangan muka, bahagian melalui tepi lipatan dan pandangan belakang untuk kelengkapan. Labelkan bahagian kiri dan kanan secara berasingan. Untuk panel melengkung, nyatakan rujukan jejari—dalam, luar atau permukaan lain yang ditakrifkan—dan kenal pasti arka, kord dan ketinggian panel tanpa mencampurkannya. Jika fasad berubah jejari, gunakan model bernombor panel atau bahagian untuk setiap geometri dan bukannya satu jejari "biasa".
Lukis sambungan dan ruang yang diperlukan
Penguat belakang, pendakap sudut dan rel sokongan melakukan tugas yang berbeza. Penguat mengawal kelakuan panel setempat; pendakap menghubungkan panel; rel tergolong dalam susunan sokongan. Letakkannya bersama-sama pada pandangan belakang supaya kedudukannya boleh disemak terhadap sauh, penebat dan bukaan servis.
Di sudut, lukis kedua-dua panel bersebelahan dan sambungan di antaranya. Tunjukkan tepi yang kelihatan, jalur pengedap atau sambungan di tempat yang dinyatakan, dan laluan yang digunakan oleh pemasang untuk mencapai setiap penetapan. Sambungan yang boleh dilukis tetapi tidak dapat dicapai selepas panel seterusnya dipasang memerlukan urutannya diselesaikan sebelum pembuatan.
Untuk panel siling, tandakan bahagian mana yang mesti kekal boleh tanggal dan peralatan apa yang dicapai melaluinya. Pemotongan lampu tidak menentukan bagaimana lampu disokong. Tunjukkan sokongan berasingan atau butiran bersepadu yang diuji, jika berkenaan; jangan biarkan pembekal panel membuat kesimpulan beban peralatan daripada simbol pada pelan siling.
Gunakan toleransi untuk melindungi padanan, bukan sebagai nombor selimut tunggal
Kenal pasti dimensi yang mengawal padanan: saiz muka, kepersegi, sudut kembali, kedudukan lubang, kelengkungan dan lokasi pendakap. Nyatakan had penerimaan dan rujukan pengukuran untuk setiap item kritikal. Kerataan yang diukur pada panel yang tidak disokong tidak semestinya setanding dengan kerataan yang diukur pada pemasangan yang dipasang.
Untuk panel berbentuk bersebelahan, pemasangan percubaan boleh mendedahkan ketidakpadanan yang terlepas pandang oleh ukuran lebar berasingan. Sertakan bahagian padanan, penjarak sambungan dan sokongan yang berkaitan dalam percubaan. Periksa penglibatan pendakap belakang dan akses penetapan di sepanjang muka yang kelihatan dan penjajaran sambungan.
Contoh toleransi yang berfungsi: empat ralat kecil pada satu penetapan
Katakan lukisan menempatkan empat ciri berturut-turut pada 250 ±1 mm daripada ciri sebelumnya. Kedudukan akhir nominal ialah 1,000 mm. Pada had terburuk, keempat-empat ralat positif atau negatif boleh terkumpul: 996–1,004 mm.
Jika keperluan fungsian adalah untuk pusat lubang terakhir berada 1,000 ±1 mm dari datum A, dimensikan dan periksa koordinat tersebut secara langsung. Jangan simpulkannya daripada empat dimensi rantai yang boleh diterima secara individu.
Nilai ±1 mm menggambarkan pengumpulan toleransi; ia bukanlah toleransi fabrikasi umum. Pilih had yang dibenarkan untuk padanan panel dan sahkan bahawa proses tersebut boleh mencapainya. Lukisan yang mengenakan kedua-dua rantai dan dimensi keseluruhan mesti menyatakan bagaimana keperluan tersebut berkaitan, dan bukannya meninggalkan peraturan penerimaan yang bercanggah.
Pada pandangan belakang, kenal pasti arah pandangan secara eksplisit. Lubang 80 mm dari tepi kiri dalam pandangan hadapan muncul di bahagian yang bertentangan apabila bahagian itu dilihat dari belakang. Tandakan tepi datum fizikal yang sama dalam kedua-dua pandangan untuk mengelakkan kurungan imej cermin pada panel yang sebaliknya sama.
Pautkan semakan lukisan ke panel dan kemasannya
| Medan | Contoh entri atau maklumat yang diperlukan |
|---|---|
| Pengenalpastian | Panel P-014, ketinggian E-02, semakan lukisan C, kuantiti 12 — pengecam ilustrasi |
| Bahan | Aloi, temper dan ketebalan lembaran nominal; jangan masukkan kedalaman lipatan keseluruhan sebagai ketebalan |
| Geometri | Muka, bahagian belakang, rawatan sudut, bukaan, kelengkungan dan kelengkapan belakang |
| Kemasan | Proses, kod sampel yang dikekalkan, kilauan, anak panah ira dan permukaan terdedah untuk disalut |
| Pemeriksaan dan pembungkusan | Dimensi kritikal, keperluan pemasangan percubaan, label panel dan zon pemasangan |
Apabila potongan bergerak, semak semula lukisan bahagian individu dan susun atur, bukan hanya lampiran e-mel. Jauhkan lukisan yang digantikan daripada pakej pengeluaran. Jika hanya beberapa panel yang berubah, senaraikan nombor panel tersebut dengan jelas; jika tidak, pembekal tidak dapat membezakan lukisan gantian daripada pesanan tambahan dengan andal.
Tetapkan tanggungjawab pada setiap antara muka
Asingkan kelulusan penampilan seni bina daripada reka bentuk sambungan struktur dan pelepasan fabrikasi. Arkitek boleh meluluskan corak sambungan semasa jurutera fasad menyemak beban sokongan dan penetapan. Pembuat membangunkan geometri bahagian, dan pasukan tapak mengesahkan antara muka yang ditinjau. Bacaan setem tunggal yang "diluluskan" tidak sepatutnya meninggalkan tanggungjawab tersebut dengan tidak jelas.
Rekodkan siapa yang memiliki tinjauan struktur sokongan, kedudukan sauh, pelarasan pendakap, elaun pergerakan sendi dan penetapan panel akhir. Pembekal panel tidak boleh menyelesaikan dimensi tapak yang tidak diketahui dengan menskala PDF. Tandakan dimensi yang menunggu tinjauan sebagai titik penangguhan dan kecualikan bahagian yang terjejas daripada jadual pelepasan sehingga diselesaikan.
Pelepasan mengikut ID panel, bukan melalui tarikh e-mel
Gunakan daftar semakan yang menyenaraikan lukisan semasa, ID panel yang terjejas, kuantiti, kemasan dan status pelepasan. Apabila semakan hanya mengubah sebahagian daripada ketinggian, senaraikan bahagian tersebut dengan jelas. Minta kilang melaporkan sama ada ia tidak dipotong, dibentuk, disalut atau dibungkus sebelum bersetuju dengan perubahan tersebut.
Model yang boleh diedit dan PDFnya harus membawa pengecam semakan yang sepadan. Jika ia bercanggah, hentikan pelepasan yang terjejas dan selesaikan geometri yang mengawalnya. Jangan biarkan nota PDF yang lebih baharu wujud bersama secara senyap dengan model pemotongan yang lebih lama. Komen tertutup harus dimasukkan ke dalam lukisan yang dikeluarkan dan bukannya hanya tinggal dalam rantai e-mel.
Gunakan senarai semak keluaran pendek untuk setiap pakej
- Unit, dimensi bebas skala dan arah pandangan hadapan/belakang adalah jelas.
- ID dan kuantiti panel diselaraskan dengan ketinggian dan jadual.
- Bahan, ketebalan, kemasan dan arah ira dikenal pasti.
- tepi lipatan, bukaan, pengaku dan pendakap boleh dibuat dan dipasang tanpa pertembungan.
- Toleransi kritikal pemadanan, titik penahanan tinjauan dan pemasangan percubaan diselesaikan.
- Lukisan semasa menggantikan fail pengeluaran yang digantikan untuk setiap bahagian yang terjejas.
Untuk sambungan yang membenarkan pergerakan, sertakan andaian suhu pemasangan dan kaedah pergerakan sambungan dalam pakej penyelarasan. Panduan pergerakan haba menerangkan mengapa lebar nominal sambungan sahaja tidak mencukupi untuk menentukan butiran pergerakan.
Apa yang perlu dihantar untuk sebut harga fabrikasi
- PDF berdimensi dan lukisan atau model yang boleh diedit yang sepadan.
- Jadual panel dengan kuantiti, zon pemasangan dan semakan semasa.
- Bahagian siap, butiran sambungan dan sebarang pemasangan percubaan yang diperlukan.
- Rujukan sampel kemasan dan arah butiran.
- Keperluan pemeriksaan, urutan penghantaran dan panel ganti yang dikenal pasti secara berasingan.
Untuk panel aluminium tersuai, hantar bahagian sudut atau melengkung yang paling kompleks dengan panel biasa. Butiran tersebut mendedahkan kerja pemesinan dan pemasangan yang terlepas pandang oleh jumlah meter persegi. aliran kerja fabrikasi menerangkan di mana input lukisan ini disemak semasa pengeluaran.
