Kiểm tra kích thước trước khi sơn phủ
Kiểm tra góc uốn CNC đến ±0,5°, chênh lệch đường chéo tấm đến ≤1,5 mm và độ nhẵn mối hàn. Kiểm tra các cạnh gấp, vị trí lỗ cố định và độ cong so với bản vẽ tấm; lắp ráp thử các bộ phận định hình liền kề.
Giới thiệu về Lianhui Chuangzhan
Nhôm kiến trúc
Nhà sản xuất tại Phật Sơn.
Công ty TNHH Vật liệu Xây dựng Kim loại Foshan Lianhui Chuangzhan sản xuất tấm ốp tường, trần nhà, tấm tổ ong và lưới trang trí bằng nhôm tại Foshan, Quảng Đông, Trung Quốc.
Xưởng sản xuất tấm, thanh định hình và vách ngăn hình chữ U của chúng tôi bao gồm các tấm kim loại định hình và các bộ phận trần nhà. Hoàn thiện bề mặt bao gồm sơn tĩnh điện, sơn fluorocarbon và in vân gỗ.
Khám phá quy trình sản xuất tấm nhôm ↓
Gia công & hoàn thiện
Xưởng gia công & dây chuyền sơn tự động.
Một thanh trần thẳng, một tấm che cột cong và một tấm ốp tường đục lỗ cần các thao tác khác nhau. Hình dạng tấm quyết định kiểu cắt, trình tự tạo hình, phụ kiện phía sau và phạm vi hoàn thiện.
- Gia công tấm và biên dạngCắt, đột lỗ, gấp, tạo hình cong và lắp ráp.
- Hai dây chuyền phun sơn tự độngSơn phủ được thực hiện sau khi gia công và chuẩn bị bề mặt.
- Thiết kế sản phẩm & hướng dẫn lắp đặtCác phần tấm, chi tiết cố định và phối hợp bố trí.
Cắt / Tạo hình / Sơn phủ
Quy trình sản xuất tấm 11 bước
Cắt rãnh và đột lỗ CNC, các phần gấp hoặc cuộn, lắp đặt phía sau, sơn phủ phun và kiểm tra tấm thành phẩm.
Trình tự này bao gồm các tấm kim loại tấm được gia công với lớp hoàn thiện phun sơn. Đục lỗ, tạo hình cong, hàn và lắp đặt phía sau tùy thuộc vào thiết kế tấm.
Cắt phôi
Sơ đồ quy trìnhDây chuyền cắt và kích thước phôi thành phẩm. Cắt cuộn hoặc tấm thành phôi theo kích thước gia công. Kiểm tra thông tin vật liệu, kích thước và số lượng phôi; làm phẳng tấm trước khi tạo hình nếu cần.
Cắt rãnh, đột lỗ và xẻ rãnh bằng máy CNC
Sơ đồ quy trìnhĐột lỗ tạo ra các lỗ, rãnh và rãnh góc trước khi tạo hình. Gia công các rãnh góc, lỗ cố định, lỗ mở dịch vụ và lỗ thủng theo bản vẽ tấm. Kiểm tra vị trí lỗ và các đường viền chắc chắn trước khi gấp các mép gấp.
Uốn và cán định hình
Sơ đồ quy trìnhDụng cụ uốn ép tạo ra các đường uốn thẳng; con lăn định hình tạo ra các phần cong. Tạo các mép gấp thẳng trên máy uốn ép hoặc tạo ra các phần cong bằng cách cán định hình. Kiểm tra kích thước tấm thành phẩm, góc gấp và độ cong so với bản vẽ.
Lắp ráp thanh gia cường và giá đỡ phía sau
Sơ đồ quy trìnhCác thanh gia cường và giá đỡ phía sau được đặt trên tấm đã được tạo hình. Đặt các thanh gia cường phía sau, giá đỡ góc và các bộ phận kết nối trên tấm đã được tạo hình. Lắp ráp thử các bộ phận đã được định hình liền kề để kiểm tra các mối nối, sự thẳng hàng và khả năng tiếp cận các bộ phận cố định.
Hàn
Sơ đồ quy trìnhMỏ hàn sẽ đi theo mối nối được chỉ định giữa các cạnh đã được tạo hình liền kề. Hàn các mối nối theo yêu cầu của thiết kế tấm bằng cách sử dụng quy trình được chỉ định. Kiểm tra tính liên tục của mối nối, độ biến dạng và vị trí của các bộ phận liền kề trước khi gia công khu vực đã làm việc.
Mài và loại bỏ bavia mối hàn
Sơ đồ quy trìnhĐĩa mài mòn sẽ làm phẳng các mối hàn nổi và các cạnh đã được gia công. Làm phẳng các khu vực hàn nổi và loại bỏ bavia khỏi các cạnh đã được gia công. Kiểm soát việc loại bỏ vật liệu sao cho cạnh hoàn thiện và độ dày tấm vẫn nằm trong yêu cầu của bản vẽ.
Đánh bóng & xử lý cạnh
Sơ đồ quy trìnhMiếng đệm hoàn thiện làm mịn khu vực đã được gia công trước khi phủ. Làm mịn các vết mài ở các góc và mối nối đã gia công bằng chất mài mòn hoàn thiện được chỉ định. Kiểm tra sự chuyển tiếp sang bề mặt xung quanh trước khi chuẩn bị bề mặt và phủ.
Kiểm tra kích thước trong quá trình gia công
Sơ đồ quy trìnhKiểm tra kích thước mặt, hình dạng góc và vị trí cố định trước khi phủ. Đo kích thước mặt, đường chéo, góc và vị trí lỗ; kiểm tra độ cong, các mối nối đã gia công và các phụ kiện phía sau. Xác minh danh tính tấm và cho phép các bộ phận phù hợp được phủ.
Xử lý sơ bộ & phun phủ
Sơ đồ quy trìnhCác tấm đã chuẩn bị được phủ trên dây chuyền treo trước khi sấy khô. Tẩy dầu mỡ, rửa sạch, xử lý sơ bộ bằng hóa chất và làm khô tấm. Áp dụng loại sơn lỏng hoặc bột tĩnh điện theo quy định, sau đó sấy khô theo yêu cầu về thời gian và nhiệt độ của nhà cung cấp lớp phủ.
Kiểm tra lớp phủ hoàn thiện
Sơ đồ quy trìnhKiểm tra bề mặt hoàn thiện và đo các đặc tính lớp phủ đã được chỉ định. Kiểm tra màu sắc, độ bóng và độ che phủ so với lớp hoàn thiện đã được phê duyệt. Kiểm tra xem có vết chảy, nứt, bọt khí và tạp chất hay không; đo độ dày màng khô và thực hiện các thử nghiệm lớp phủ khác theo quy định.
Đóng gói bảo vệ & dán nhãn dự án
Sơ đồ quy trìnhTách các tấm, bảo vệ các góc và dán nhãn cho từng gói hàng được cố định. Bảo vệ các bề mặt trang trí, tách các tấm và gia cố các góc dễ bị tổn thương. Cố định gói hàng, dán nhãn số tấm, lớp hoàn thiện, số lượng và khu vực lắp đặt, và bảo quản ở nơi khô ráo, được bảo vệ.
Kiểm tra & xuất xưởng
Đảm bảo chất lượng & kiểm soát kích thước.
Độ bám dính và màu sắc lớp sơn phủ
Kiểm tra độ bám dính của màng sơn và độ đồng nhất màu sắc giữa các lô sản xuất. So sánh màu sắc và độ bóng với mẫu đã được phê duyệt, đo độ dày màng sơn khô và kiểm tra độ phủ của lớp sơn trên các mặt, cạnh gấp và mối hàn.
Đóng gói và nhận dạng tấm
Dán nhãn cho mỗi tấm bằng ký hiệu được sử dụng trên bản vẽ lắp đặt. Màng bóc, màng bọc bong bóng hoặc xốp EPE và miếng bảo vệ góc là biện pháp bảo vệ tiêu chuẩn; thùng gỗ dán hoặc khung gỗ là tùy chọn.
Trước khi phê duyệt sản xuất
Phê duyệt sản xuất và xem xét đơn đặt hàng.
Xác định các kiểm tra và tài liệu cần thiết kèm theo đơn đặt hàng, cùng với bảng kê tấm và mẫu hoàn thiện đã được phê duyệt. Bao gồm bất kỳ tiêu chuẩn cụ thể nào của dự án trong yêu cầu báo giá để các yêu cầu về vật liệu, hoàn thiện và tài liệu có thể được xem xét trước khi báo giá.
| Mục | Những gì cần xác định | Những gì cần kiểm tra |
|---|---|---|
| Bản vẽ tấm | Số bản vẽ, phiên bản và ID tấm | Kích thước mặt, các cạnh gấp, vị trí cố định và các mối nối liền kề. |
| Mẫu hoàn thiện | Mã số mẫu, màu sắc, độ bóng và hướng vân | Mặt lộ ra, các cạnh nhìn thấy được và sự thẳng hàng của hoa văn giữa các tấm. |
| Chất nền nhôm | Hợp kim, độ cứng, độ dày tấm và dung sai | Các sản phẩm tấm tiêu chuẩn sử dụng AA1100; AA3003 được cung cấp khi khách hàng yêu cầu. Một số cấu hình đùn sử dụng nhôm dòng 6063. Ghi lại độ cứng yêu cầu riêng trên bảng kê vật liệu. |
| Hiệu suất lớp phủ | Thông số kỹ thuật và phiên bản lớp phủ yêu cầu, chẳng hạn như AAMA 2605, nếu có | Thống nhất hệ thống lớp phủ và các thử nghiệm nghiệm thu. Chỉ riêng màu sắc hoặc thuật ngữ PVDF không xác định đầy đủ yêu cầu về hiệu suất. |
| Hiệu suất chống cháy | Phân loại phản ứng với lửa và tiêu chuẩn thử nghiệm yêu cầu, chẳng hạn như EN 13501-1 | Đối chiếu tài liệu phân loại với sản phẩm hoàn thiện, bao gồm lớp phủ, chất kết dính, lõi và lớp lót (nếu có) và mục đích sử dụng cuối cùng. |
| Yêu cầu chứng nhận | Bất kỳ chứng chỉ ISO 9001 hoặc giấy phép QUALICOAT nào được yêu cầu | Xác định phạm vi yêu cầu trước khi chấp nhận đơn đặt hàng. Kiểm tra tên công ty hoặc cơ sở sơn phủ, các hoạt động được bảo hiểm và hiệu lực hiện tại. |
| Lịch trình đóng gói | Mã số tấm, khu vực lắp đặt, số gói và số lượng | Bảo vệ các mặt và góc đã hoàn thiện; nhận dạng rõ ràng để xử lý tại công trường. |
Vật liệu & hoàn thiện
Các tùy chọn hoàn thiện bề mặt nhôm.
Màu sắc chỉ là một phần của lớp hoàn thiện. Hoa văn, độ bóng, độ phủ cạnh và hướng nhìn cũng ảnh hưởng đến kết quả lắp đặt.
Nhôm phủ
Thống nhất hệ thống lớp phủ, màu sắc và độ bóng. Xác định các mặt và cạnh lộ ra trước khi phủ.
Hoàn thiện vân gỗ
Xác định hướng vân trên các tấm liền kề. Phê duyệt mẫu và màu sắc trên mẫu thực tế.
Hoàn thiện hiệu ứng đá
Xem xét tỷ lệ hoa văn trên toàn bộ tấm và sự chuyển tiếp tại các mối nối liền kề.
Ứng dụng dự án
Nhôm kiến trúc trong xây dựng.
Mái che lối vàoTấm nhôm gấpKhám phá Tòa nhà văn phòng, Quảng Châu, Trung Quốc — Tấm nhôm gấp →
Sảnh văn phòngTrần nhôm dạng tuyến tínhKhám phá Tòa nhà văn phòng, Nam Kinh, Trung Quốc — Trần nhôm dạng tuyến tính vân gỗ →
Ngoại thất bảo tàngTấm ốp nhôm định hình theo yêu cầuKhám phá Bảo tàng — Tấm ốp nhôm định hình theo yêu cầu →
Từ bản vẽ đến báo giá
Lập kế hoạch gói tấm tùy chỉnh của bạn.
Gửi bố cục tấm, kích thước, số lượng, yêu cầu hoàn thiện và địa điểm giao hàng. Bao gồm chi tiết kết nối cho các tấm định hình và hệ thống trần.
Tải lên PDF, DWG, DXF hoặc ZIP: tối đa 5 tập tin, tổng dung lượng 25 MB. Đối với các gói bản vẽ lớn hơn, hãy thêm liên kết tải xuống.